上海民舜精密介绍：什么是挤压丝锥？

　　挤压丝锥是一种先进的无屑成型螺纹加工刀具，加工后螺纹精度高，被广泛应用在汽车、航空、电子等精工行业。由于挤压成型无切屑干扰，因此加工螺纹精度可高达4H，螺纹表面粗糙度可达Ra0.3左右。切削螺纹的金属组织纤维是间断的，而挤压螺纹的金属组织纤维则是连续的，因此，挤压螺纹强度较之切削螺纹可提高30%左右。此外，由于挤压导致的冷作硬化现象，螺纹表面硬度较之芯部可提高40%-50%，同时螺纹表面的耐磨性也得到极大提高。

　　挤压丝锥无切削刃、无容屑槽、丝锥强度高，通常不会出现崩刃现象。此外，挤压丝锥较之一般切削丝锥寿命可提高3倍以上，攻丝速度也会有较大提高。

　　但是，挤压丝锥也有其局限性。

　　由于是挤压成型，需要较高的“挤压力”，因此，挤压丝锥普遍制成小规格丝锥，一般M20以下。常用规格为M3-M12。

　　同时，在使用挤压丝锥时需注意攻丝底孔的尺寸。一般切削丝锥底孔尺寸：D=d1-P。以M10为例，底孔尺寸D=10-1.5=8.5。而挤压丝锥则对底孔要求较为苛刻，一般来说可按以下公式计算大致底孔尺寸：D=d1-0.5P。仍以M10为例，底孔尺寸：D=10-0.5*1.5=9.25。