螺旋丝锥和挤压丝锥的适用场景有哪些？

我给你整理一份最清晰、车间直接对照用的：螺旋丝锥 vs 挤压丝锥 适用场景对比一看就会、绝不选错。

一、先记住本质区别

螺旋丝锥 = 切削型 → 有铁屑 → 排屑向上

挤压丝锥 = 无切削型 → 无铁屑 → 金属塑性成型

二、螺旋丝锥 适用场景（必须用它的情况）

1. 材料适用

不锈钢 304/316/316L（必选）

45# 钢、合金钢、调质钢

铸铁、生铁

硬度较高、塑性差的材料

2. 孔型适用

盲孔（底部不通） → 最适合

深孔攻丝

排屑困难的孔

3. 行业 / 工况

模具、五金、机械加工

不锈钢产品、泵阀、紧固件

有铁屑也能清理的传统机加工

材料硬、粘、难切削的场合

4. 特点

不挑材料，通用性最强

盲孔王者

缺点：有铁屑、寿命比挤压短

三、挤压丝锥 适用场景（必须用它的情况）

1. 材料适用

铝合金、压铸铝、铝型材（最适合）

铜、黄铜、青铜

低碳钢、易切削钢

塑性好、材质软的材料

2. 孔型适用

通孔为主

浅孔、中浅孔

自动化产线、多工位攻牙

3. 行业 / 工况

3C 电子、汽配、铝件加工

无尘、无铁屑要求高的产线

大批量、高效率生产

要求螺纹强度高、不烂牙

4. 特点

无铁屑、不堵屑、不断锥

寿命是螺旋丝锥的 3～10 倍

螺纹更光滑、强度更高

缺点：不能攻不锈钢 / 硬料

四、最实用一句话选择法

攻铝、铜、软钢 → 挤压丝锥（寿命长、无铁屑）

攻不锈钢、铁、硬料 → 螺旋丝锥（不崩不断）

盲孔 → 螺旋丝锥

通孔、自动化 → 挤压丝锥

五、超简口诀（师傅都这么记）

铝铜软料用挤压，

不锈钢铁用螺旋；

盲孔深孔选螺旋，

通孔量产选挤压。